Перевод: со всех языков на все языки

со всех языков на все языки

information and Communication Engineers

  • 1 information and Communication Engineers

    Универсальный англо-русский словарь > information and Communication Engineers

  • 2 information and Communication Engineers

    Универсальный русско-английский словарь > information and Communication Engineers

  • 3 Institute of Electronics, Information and Communication Engineers

    Information technology: IEICE (organization, Japan)

    Универсальный русско-английский словарь > Institute of Electronics, Information and Communication Engineers

  • 4 Institute of Electronics, information and Communication Engineers

    Information technology: IEICE (organization, Japan)

    Универсальный русско-английский словарь > Institute of Electronics, information and Communication Engineers

  • 5 IEICE

    1) Компьютерная техника: Institute of Electronics, information and Communication Engineers
    2) Вычислительная техника: Institute of Electronics, Information and Communication Engineers (organization, Japan)

    Универсальный англо-русский словарь > IEICE

  • 6 Institute of Electronics

    1) Общая лексика: Институт электроники
    2) Компьютерная техника: information and Communication Engineers

    Универсальный англо-русский словарь > Institute of Electronics

  • 7 Институт специалистов по электронике, информатике и связи

    Универсальный русско-английский словарь > Институт специалистов по электронике, информатике и связи

  • 8 IEICE

    Institute of Electronics, Information and Communication Engineers — Институт специалистов по электронике, информатике и связи ( Япония)

    Англо-русский словарь промышленной и научной лексики > IEICE

  • 9 Pierce, John Robinson

    [br]
    b. 27 March 1910 Des Moines, Iowa, USA
    [br]
    American scientist and communications engineer said to be the "father" of communication satellites.
    [br]
    From his high-school days, Pierce showed an interest in science and in science fiction, writing under the pseudonym of J.J.Coupling. After gaining Bachelor's, Master's and PhD degrees at the California Institute of Technology (CalTech) in Pasadena in 1933, 1934 and 1936, respectively, Pierce joined the Bell Telephone Laboratories in New York City in 1936. There he worked on improvements to the travelling-wave tube, in which the passage of a beam of electrons through a helical transmission line at around 7 per cent of the speed of light was made to provide amplification at 860 MHz. He also devised a new form of electrostatically focused electron-multiplier which formed the basis of a sensitive detector of radiation. However, his main contribution to electronics at this time was the invention of the Pierce electron gun—a method of producing a high-density electron beam. In the Second World War he worked with McNally and Shepherd on the development of a low-voltage reflex klystron oscillator that was applied to military radar equipment.
    In 1952 he became Director of Electronic Research at the Bell Laboratories' establishment, Murray Hill, New Jersey. Within two years he had begun work on the possibility of round-the-world relay of signals by means of communication satellites, an idea anticipated in his early science-fiction writings (and by Arthur C. Clarke in 1945), and in 1955 he published a paper in which he examined various possibilities for communications satellites, including passive and active satellites in synchronous and non-synchronous orbits. In 1960 he used the National Aeronautics and Space Administration 30 m (98 1/2 ft) diameter, aluminium-coated Echo 1 balloon satellite to reflect telephone signals back to earth. The success of this led to the launching in 1962 of the first active relay satellite (Telstar), which weighed 170 lb (77 kg) and contained solar-powered rechargeable batteries, 1,000 transistors and a travelling-wave tube capable of amplifying the signal 10,000 times. With a maximum orbital height of 3,500 miles (5,600 km), this enabled a variety of signals, including full bandwidth television, to be relayed from the USA to large receiving dishes in Europe.
    From 1971 until his "retirement" in 1979, Pierce was Professor of Electrical Engineering at CalTech, after which he became Chief Technologist at the Jet Propulsion Laboratories, also in Pasadena, and Emeritus Professor of Engineering at Stanford University.
    [br]
    Principal Honours and Distinctions
    Institute of Electrical and Electronics Engineers Morris N.Liebmann Memorial Award 1947; Edison Medal 1963; Medal of Honour 1975. Franklin Institute Stuart Ballantine Award 1960. National Medal of Science 1963. Danish Academy of Science Valdemar Poulsen Medal 1963. Marconi Award 1974. National Academy of Engineering Founders Award 1977. Japan Prize 1985. Arthur C.Clarke Award 1987. Honorary DEng Newark College of Engineering 1961. Honorary DSc Northwest University 1961, Yale 1963, Brooklyn Polytechnic Institute 1963. Editor, Proceedings of the Institute of Radio Engineers 1954–5.
    Bibliography
    23 October 1956, US patent no. 2,768,328 (his development of the travelling-wave tube, filed on 5 November 1946).
    1947, with L.M.Field, "Travelling wave tubes", Proceedings of the Institute of Radio
    Engineers 35:108 (describes the pioneering improvements to the travelling-wave tube). 1947, "Theory of the beam-type travelling wave tube", Proceedings of the Institution of
    Radio Engineers 35:111. 1950, Travelling Wave Tubes.
    1956, Electronic Waves and Messages. 1962, Symbols, Signals and Noise.
    1981, An Introduction to Information Theory: Symbols, Signals and Noise: Dover Publications.
    1990, with M.A.Knoll, Signals: Revolution in Electronic Communication: W.H.Freeman.
    KF

    Biographical history of technology > Pierce, John Robinson

  • 10 дистанционное техническое обслуживание

    1. remote sevice
    2. remote maintenance

     

    дистанционное техническое обслуживание
    Техническое обслуживание объекта, проводимое под управлением персонала без его непосредственного присутствия.
    [ОСТ 45.152-99 ]

    Параллельные тексты EN-RU из ABB Review. Перевод компании Интент

    Service from afar

    Дистанционный сервис

    ABB’s Remote Service concept is revolutionizing the robotics industry

    Разработанная АББ концепция дистанционного обслуживания Remote Service революционизирует робототехнику

    ABB robots are found in industrial applications everywhere – lifting, packing, grinding and welding, to name a few. Robust and tireless, they work around the clock and are critical to a company’s productivity. Thus, keeping these robots in top shape is essential – any failure can lead to serious output consequences. But what happens when a robot malfunctions?

    Роботы АББ используются во всех отраслях промышленности для перемещения грузов, упаковки, шлифовки, сварки – всего и не перечислить. Надежные и неутомимые работники, способные трудиться день и ночь, они представляют большую ценность для владельца. Поэтому очень важно поддерживать их в надлежащей состоянии, ведь любой отказ может иметь серьезные последствия. Но что делать, если робот все-таки сломался?

    ABB’s new Remote Service concept holds the answer: This approach enables a malfunctioning robot to alarm for help itself. An ABB service engineer then receives whole diagnostic information via wireless technology, analyzes the data on a Web site and responds with support in just minutes. This unique service is paying off for customers and ABB alike, and in the process is revolutionizing service thinking.

    Ответом на этот вопрос стала новая концепция Remote Service от АББ, согласно которой неисправный робот сам просит о помощи. C помощью беспроводной технологии специалист сервисной службы АББ получает всю необходимую диагностическую информацию, анализирует данные на web-сайте и через считанные минуты выдает рекомендации по устранению отказа. Эта уникальная возможность одинаково ценна как для заказчиков, так и для самой компании АББ. В перспективе она способна в корне изменить весь подход к организации технического обслуживания.

    Every minute of production downtime can have financially disastrous consequences for a company. Traditional reactive service is no longer sufficient since on-site service engineer visits also demand great amounts of time and money. Thus, companies not only require faster help from the service organization when needed but they also want to avoid disturbances in production.

    Каждая минута простоя производства может привести к губительным финансовым последствиям. Традиционная организация сервиса, предусматривающая ликвидацию возникающих неисправностей, становится все менее эффективной, поскольку вызов сервисного инженера на место эксплуатации робота сопряжен с большими затратами времени и денег. Предприятия требуют от сервисной организации не только более быстрого оказания помощи, но и предотвращения возможных сбоев производства.

    In 2006, ABB developed a new approach to better meet customer’s expectations: Using the latest technologies to reach the robots at customer sites around the world, ABB could support them remotely in just minutes, thereby reducing the need for site visits. Thus the new Remote Service concept was quickly brought to fruition and was launched in mid-2007. Statistics show that by using the system the majority of production stoppages can be avoided.

    В 2006 г. компания АББ разработала новый подход к удовлетворению ожиданий своих заказчиков. Использование современных технологий позволяет специалистам АББ получать информацию от роботов из любой точки мира и в считанные минуты оказывать помощь дистанционно, в результате чего сокращается количество выездов на место установки. Запущенная в середине 2007 г. концепция Remote Service быстро себя оправдала. Статистика показывает, что её применение позволило предотвратить большое число остановок производства.

    Reactive maintenance The hardware that makes ABB Remote Service possible consists of a communication unit, which has a function similar to that of an airplane’s so-called black box 1. This “service box” is connected to the robot’s control system and can read and transmit diagnostic information. The unit not only reads critical diagnostic information that enables immediate support in the event of a failure, but also makes it possible to monitor and analyze the robot’s condition, thereby proactively detecting the need for maintenance.

    Устранение возникающих неисправностей Аппаратное устройство, с помощью которого реализуется концепция Remote Service, представляет собой коммуникационный блок, работающий аналогично черному ящику самолета (рис. 1). Этот блок считывает диагностические данные из контроллера робота и передает их по каналу GSM. Считывается не только информация, необходимая для оказания немедленной помощи в случае отказа, но и сведения, позволяющие контролировать и анализировать состояние робота для прогнозирования неисправностей и планирования технического обслуживания.

    If the robot breaks down, the service box immediately stores the status of the robot, its historical data (as log files), and diagnostic parameters such as temperature and power supply. Equipped with a built-in modem and using the GSM network, the box transmits the data to a central server for analysis and presentation on a dedicated Web site. Alerts are automatically sent to the nearest of ABB’s 1,200 robot service engineers who then accesses the detailed data and error log to analyze the problem.

    При поломке робота сервисный блок немедленно сохраняет данные о его состоянии, сведения из рабочего журнала, а также значения диагностических параметров (температура и характеристики питания). Эти данные передаются встроенным GSM-модемом на центральный сервер для анализа и представления на соответствующем web-сайте. Аварийные сообщения автоматически пересылаются ближайшему к месту аварии одному из 1200 сервисных инженеров-робототехников АББ, который получает доступ к детальной информации и журналу аварий для анализа возникшей проблемы.

    A remotely based ABB engineer can then quickly identify the exact fault, offering rapid customer support. For problems that cannot be solved remotely, the service engineer can arrange for quick delivery of spare parts and visit the site to repair the robot. Even if the engineer must make a site visit, service is faster, more efficient and performed to a higher standard than otherwise possible.

    Специалист АББ может дистанционно идентифицировать отказ и оказать быструю помощь заказчику. Если неисправность не может быть устранена дистанционно, сервисный инженер организовывает доставку запасных частей и выезд ремонтной бригады. Даже если необходимо разрешение проблемы на месте, предшествующая дистанционная диагностика позволяет минимизировать объем работ и сократить время простоя.

    Remote Service enables engineers to “talk” to robots remotely and to utilize tools that enable smart, fast and automatic analysis. The system is based on a machine-to-machine (M2M) concept, which works automatically, requiring human input only for analysis and personalized customer recommendations. ABB was recognized for this innovative solution at the M2M United Conference in Chicago in 2008 Factbox.

    Remote Service позволяет инженерам «разговаривать» с роботами на расстоянии и предоставляет в их распоряжение интеллектуальные средства быстрого автоматизированного анализа. Система основана на основе технологии автоматической связи машины с машиной (M2M), где участие человека сводится к анализу данных и выдаче рекомендаций клиенту. В 2008 г. это инновационное решение от АББ получило приз на конференции M2M United Conference в Чикаго (см. вставку).

    Proactive maintenance 
    Remote Service also allows ABB engineers to monitor and detect potential problems in the robot system and opens up new possibilities for proactive maintenance.

    Прогнозирование неисправностей
    Remote Service позволяет инженерам АББ дистанционно контролировать состояние роботов и прогнозировать возможные неисправности, что открывает новые возможности по организации профилактического обслуживания.

    The service box regularly takes condition measurements. By monitoring key parameters over time, Remote Service can identify potential failures and when necessary notify both the end customer and the appropriate ABB engineer. The management and storage of full system backups is a very powerful service to help recover from critical situations caused, for example, by operator errors.

    Сервисный блок регулярно выполняет диагностические измерения. Непрерывно контролируя ключевые параметры, Remote Service может распознать потенциальные опасности и, при необходимости, оповещать владельца оборудования и соответствующего специалиста АББ. Резервирование данных для возможного отката является мощным средством, обеспечивающим восстановление системы в критических ситуациях, например, после ошибки оператора.

    The first Remote Service installation took place in the automotive industry in the United States and quickly proved its value. The motherboard in a robot cabinet overheated and the rise in temperature triggered an alarm via Remote Service. Because of the alarm, engineers were able to replace a faulty fan, preventing a costly production shutdown.

    Первая система Remote Service была установлена на автозаводе в США и очень скоро была оценена по достоинству. Она обнаружила перегрев материнской платы в шкафу управления роботом и передала сигнал о превышении допустимой температуры, благодаря чему инженеры смогли заменить неисправный вентилятор и предотвратить дорогостоящую остановку производства.

    MyRobot: 24-hour remote access
    Having regular access to a robot’s condition data is also essential to achieving lean production. At any time, from any location, customers can verify their robots’ status and access maintenance information and performance reports simply by logging in to ABB’s MyRobot Web site. The service enables customers to easily compare performances, identify bottlenecks or developing issues, and initiate the most

    Сайт MyRobot: круглосуточный дистанционный доступ
    Для того чтобы обеспечить бесперебойное производство, необходимо иметь регулярный доступ к информации о состоянии робота. Зайдя на соответствующую страницу сайта MyRobot компании АББ, заказчики получат все необходимые данные, включая сведения о техническом обслуживании и отчеты о производительности своего робота. Эта услуга позволяет легко сравнивать данные о производительности, обнаруживать возможные проблемы, а также оптимизировать планирование технического обслуживания и модернизации. С помощью MyRobot можно значительно увеличить выпуск продукции и уменьшить количество выбросов.

    Award-winning solution
    In June 2008, the innovative Remote Service solution won the Gold Value Chain award at the M2M United Conference in Chicago. The value chain award honors successful corporate adopters of M2M (machine–to-machine) technology and highlights the process of combining multiple technologies to deliver high-quality services to customers. ABB won in the categoryof Smart Services.

    Приз за удачное решение
    В июне 2008 г. инновационное решение Remote Service получило награду Gold Value Chain (Золотая цепь) на конференции M2M United Conference в Чикаго. «Золотая цепь» присуждается за успешное масштабное внедрение технологии M2M (машина – машина), а также за достижения в объединении различных технологий для предоставления высококачественных услуг заказчикам. АББ одержала победу в номинации «Интеллектуальный сервис».

    Case study: Tetley Tetley GB Ltd is the world’s second-largest manufacturer and distributor of tea. The company’s manufacturing and distribution business is spread across 40 countries and sells over 60 branded tea bags. Tetley’s UK tea production facility in Eaglescliffe, County Durham is the sole producer of Tetley tea bags 2.

    Пример применения: Tetley Компания TetleyGB Ltd является вторым по величине мировым производителем и поставщиком чая. Производственные и торговые филиалы компании имеются в 40 странах, а продукция распространяется под 60 торговыми марками. Чаеразвесочная фабрика в Иглсклифф, графство Дарем, Великобритания – единственный производитель чая Tetley в пакетиках (рис. 2).

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which can help extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the cost of automated production.

    Предлагаемые АББ контракты на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и общую стоимость автоматизированного производства.

    Robots in the plant’s production line were tripping alarms and delaying the whole production cycle. The spurious alarms resulted in much unnecessary downtime that was spent resetting the robots in the hope that another breakdown could be avoided. Each time an alarm was tripped, several hours of production time was lost. “It was for this reason that we were keen to try out ABB’s Remote Service agreement,” said Colin Trevor, plant maintenance manager.

    Установленные в технологической линии роботы выдавали аварийные сигналы, задерживающие выполнение производственного цикла. Ложные срабатывания вынуждали перезапускать роботов в надежде предотвратить возможные отказы, в результате чего после каждого аварийного сигнала производство останавливалось на несколько часов. «Именно поэтому мы решили попробовать заключить с АББ контракт на дистанционное техническое обслуживание», – сказал Колин Тревор, начальник технической службы фабрики.

    To prevent future disruptions caused by unplanned downtime, Tetley signed an ABB Response Package service agreement, which included installing a service box and system infrastructure into the robot control systems. Using the Remote Service solution, ABB remotely monitors and collects data on the “wear and tear” and productivity of the robotic cells; this data is then shared with the customer and contributes to smooth-running production cycles.

    Для предотвращения ущерба в результате незапланированных простоев Tetley заключила с АББ контракт на комплексное обслуживание Response Package, согласно которому системы управления роботами были дооборудованы сервисными блоками с необходимой инфраструктурой. С помощью Remote Service компания АББ дистанционно собирает данные о наработке, износе и производительности роботизированных модулей. Эти данные предоставляются заказчику для оптимизации загрузки производственного оборудования.

    Higher production uptime
    Since the implementation of Remote Service, Tetley has enjoyed greatly reduced robot downtime, with no further disruptions caused by unforeseen problems. “The Remote Service package has dramatically changed the plant,” said Trevor. “We no longer have breakdown issues throughout the shift, helping us to achieve much longer periods of robot uptime. As we have learned, world-class manufacturing facilities need world-class support packages. Remote monitoring of our robots helps us to maintain machine uptime, prevent costly downtime and ensures my employees can be put to more valuable use.”

    Увеличение полезного времени
    С момента внедрения Remote Service компания Tetley была приятно удивлена резким сокращением простоя роботов и отсутствием незапланированных остановок производства. «Пакет Remote Service резко изменил ситуацию на предприятии», – сказал Тревор. «Мы избавились от простоев роботов и смогли резко увеличить их эксплуатационную готовность. Мы поняли, что для производственного оборудования мирового класса необходим сервисный пакет мирового класса. Дистанционный контроль роботов помогает нам поддерживать их в рабочем состоянии, предотвращать дорогостоящие простои и задействовать наш персонал для выполнения более важных задач».

    Service access
    Remote Service is available worldwide, connecting more than 500 robots. Companies that have up to 30 robots are often good candidates for the Remote Service offering, as they usually have neither the engineers nor the requisite skills to deal with robotics faults themselves. Larger companies are also enthusiastic about Remote Service, as the proactive services will improve the lifetime of their equipment and increase overall production uptime.

    Доступность сервиса
    Сеть Remote Service охватывает более 700 роботов по всему миру. Потенциальными заказчиками Remote Service являются компании, имеющие до 30 роботов, но не имеющие инженеров и техников, способных самостоятельно устранять их неисправности. Интерес к Remote Service проявляют и более крупные компании, поскольку они заинтересованы в увеличении срока службы и эксплуатационной готовности производственного оборудования.

    In today’s competitive environment, business profitability often relies on demanding production schedules that do not always leave time for exhaustive or repeated equipment health checks. ABB’s Remote Service agreements are designed to monitor its customers’ robots to identify when problems are likely to occur and ensure that help is dispatched before the problem can escalate. In over 60 percent of ABB’s service calls, its robots can be brought back online remotely, without further intervention.

    В условиях современной конкуренции окупаемость бизнеса часто зависит от соблюдения жестких графиков производства, не оставляющих времени для полномасштабных или периодических проверок исправности оборудования. Контракт Remote Service предусматривает мониторинг состояния роботов заказчика для прогнозирования возможных неисправностей и принятие мер по их предотвращению. В более чем 60 % случаев для устранения неисправности достаточно дистанционной консультации в сервисной службе АББ, дальнейшего вмешательства не требуется.

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which helps extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the total cost of ownership. With four new packages available – Support, Response, Maintenance and Warranty, each backed up by ABB’s Remote Service technology – businesses can minimize the impact of unplanned downtime and achieve improved production-line efficiency.

    Компания АББ предлагает гибкий выбор контрактов на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, которые позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и эксплуатационные расходы. Четыре новых пакета на основе технологии Remote Service – Support, Response, Maintenance и Warranty – позволяют минимизировать внеплановые простои и значительно повысить эффективность производства.

    The benefits of Remote Sevice are clear: improved availability, fewer service visits, lower maintenance costs and maximized total cost of ownership. This unique service sets ABB apart from its competitors and is the beginning of a revolution in service thinking. It provides ABB with a great opportunity to improve customer access to its expertise and develop more advanced services worldwide.

    Преимущества дистанционного технического обслуживания очевидны: повышенная надежность, уменьшение выездов ремонтных бригад, уменьшение затрат на обслуживание и общих эксплуатационных расходов. Эта уникальная услуга дает компании АББ преимущества над конкурентами и демонстрирует революционный подход к организации сервиса. Благодаря ей компания АББ расширяет доступ заказчиков к опыту своих специалистов и получает возможность более эффективного оказания технической помощи по всему миру.

    Тематики

    • тех. обсл. и ремонт средств электросвязи

    Обобщающие термины

    EN

    Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > дистанционное техническое обслуживание

  • 11 remote maintenance

    1. дистанционное техническое обслуживание

     

    дистанционное техническое обслуживание
    Техническое обслуживание объекта, проводимое под управлением персонала без его непосредственного присутствия.
    [ОСТ 45.152-99 ]

    Параллельные тексты EN-RU из ABB Review. Перевод компании Интент

    Service from afar

    Дистанционный сервис

    ABB’s Remote Service concept is revolutionizing the robotics industry

    Разработанная АББ концепция дистанционного обслуживания Remote Service революционизирует робототехнику

    ABB robots are found in industrial applications everywhere – lifting, packing, grinding and welding, to name a few. Robust and tireless, they work around the clock and are critical to a company’s productivity. Thus, keeping these robots in top shape is essential – any failure can lead to serious output consequences. But what happens when a robot malfunctions?

    Роботы АББ используются во всех отраслях промышленности для перемещения грузов, упаковки, шлифовки, сварки – всего и не перечислить. Надежные и неутомимые работники, способные трудиться день и ночь, они представляют большую ценность для владельца. Поэтому очень важно поддерживать их в надлежащей состоянии, ведь любой отказ может иметь серьезные последствия. Но что делать, если робот все-таки сломался?

    ABB’s new Remote Service concept holds the answer: This approach enables a malfunctioning robot to alarm for help itself. An ABB service engineer then receives whole diagnostic information via wireless technology, analyzes the data on a Web site and responds with support in just minutes. This unique service is paying off for customers and ABB alike, and in the process is revolutionizing service thinking.

    Ответом на этот вопрос стала новая концепция Remote Service от АББ, согласно которой неисправный робот сам просит о помощи. C помощью беспроводной технологии специалист сервисной службы АББ получает всю необходимую диагностическую информацию, анализирует данные на web-сайте и через считанные минуты выдает рекомендации по устранению отказа. Эта уникальная возможность одинаково ценна как для заказчиков, так и для самой компании АББ. В перспективе она способна в корне изменить весь подход к организации технического обслуживания.

    Every minute of production downtime can have financially disastrous consequences for a company. Traditional reactive service is no longer sufficient since on-site service engineer visits also demand great amounts of time and money. Thus, companies not only require faster help from the service organization when needed but they also want to avoid disturbances in production.

    Каждая минута простоя производства может привести к губительным финансовым последствиям. Традиционная организация сервиса, предусматривающая ликвидацию возникающих неисправностей, становится все менее эффективной, поскольку вызов сервисного инженера на место эксплуатации робота сопряжен с большими затратами времени и денег. Предприятия требуют от сервисной организации не только более быстрого оказания помощи, но и предотвращения возможных сбоев производства.

    In 2006, ABB developed a new approach to better meet customer’s expectations: Using the latest technologies to reach the robots at customer sites around the world, ABB could support them remotely in just minutes, thereby reducing the need for site visits. Thus the new Remote Service concept was quickly brought to fruition and was launched in mid-2007. Statistics show that by using the system the majority of production stoppages can be avoided.

    В 2006 г. компания АББ разработала новый подход к удовлетворению ожиданий своих заказчиков. Использование современных технологий позволяет специалистам АББ получать информацию от роботов из любой точки мира и в считанные минуты оказывать помощь дистанционно, в результате чего сокращается количество выездов на место установки. Запущенная в середине 2007 г. концепция Remote Service быстро себя оправдала. Статистика показывает, что её применение позволило предотвратить большое число остановок производства.

    Reactive maintenance The hardware that makes ABB Remote Service possible consists of a communication unit, which has a function similar to that of an airplane’s so-called black box 1. This “service box” is connected to the robot’s control system and can read and transmit diagnostic information. The unit not only reads critical diagnostic information that enables immediate support in the event of a failure, but also makes it possible to monitor and analyze the robot’s condition, thereby proactively detecting the need for maintenance.

    Устранение возникающих неисправностей Аппаратное устройство, с помощью которого реализуется концепция Remote Service, представляет собой коммуникационный блок, работающий аналогично черному ящику самолета (рис. 1). Этот блок считывает диагностические данные из контроллера робота и передает их по каналу GSM. Считывается не только информация, необходимая для оказания немедленной помощи в случае отказа, но и сведения, позволяющие контролировать и анализировать состояние робота для прогнозирования неисправностей и планирования технического обслуживания.

    If the robot breaks down, the service box immediately stores the status of the robot, its historical data (as log files), and diagnostic parameters such as temperature and power supply. Equipped with a built-in modem and using the GSM network, the box transmits the data to a central server for analysis and presentation on a dedicated Web site. Alerts are automatically sent to the nearest of ABB’s 1,200 robot service engineers who then accesses the detailed data and error log to analyze the problem.

    При поломке робота сервисный блок немедленно сохраняет данные о его состоянии, сведения из рабочего журнала, а также значения диагностических параметров (температура и характеристики питания). Эти данные передаются встроенным GSM-модемом на центральный сервер для анализа и представления на соответствующем web-сайте. Аварийные сообщения автоматически пересылаются ближайшему к месту аварии одному из 1200 сервисных инженеров-робототехников АББ, который получает доступ к детальной информации и журналу аварий для анализа возникшей проблемы.

    A remotely based ABB engineer can then quickly identify the exact fault, offering rapid customer support. For problems that cannot be solved remotely, the service engineer can arrange for quick delivery of spare parts and visit the site to repair the robot. Even if the engineer must make a site visit, service is faster, more efficient and performed to a higher standard than otherwise possible.

    Специалист АББ может дистанционно идентифицировать отказ и оказать быструю помощь заказчику. Если неисправность не может быть устранена дистанционно, сервисный инженер организовывает доставку запасных частей и выезд ремонтной бригады. Даже если необходимо разрешение проблемы на месте, предшествующая дистанционная диагностика позволяет минимизировать объем работ и сократить время простоя.

    Remote Service enables engineers to “talk” to robots remotely and to utilize tools that enable smart, fast and automatic analysis. The system is based on a machine-to-machine (M2M) concept, which works automatically, requiring human input only for analysis and personalized customer recommendations. ABB was recognized for this innovative solution at the M2M United Conference in Chicago in 2008 Factbox.

    Remote Service позволяет инженерам «разговаривать» с роботами на расстоянии и предоставляет в их распоряжение интеллектуальные средства быстрого автоматизированного анализа. Система основана на основе технологии автоматической связи машины с машиной (M2M), где участие человека сводится к анализу данных и выдаче рекомендаций клиенту. В 2008 г. это инновационное решение от АББ получило приз на конференции M2M United Conference в Чикаго (см. вставку).

    Proactive maintenance 
    Remote Service also allows ABB engineers to monitor and detect potential problems in the robot system and opens up new possibilities for proactive maintenance.

    Прогнозирование неисправностей
    Remote Service позволяет инженерам АББ дистанционно контролировать состояние роботов и прогнозировать возможные неисправности, что открывает новые возможности по организации профилактического обслуживания.

    The service box regularly takes condition measurements. By monitoring key parameters over time, Remote Service can identify potential failures and when necessary notify both the end customer and the appropriate ABB engineer. The management and storage of full system backups is a very powerful service to help recover from critical situations caused, for example, by operator errors.

    Сервисный блок регулярно выполняет диагностические измерения. Непрерывно контролируя ключевые параметры, Remote Service может распознать потенциальные опасности и, при необходимости, оповещать владельца оборудования и соответствующего специалиста АББ. Резервирование данных для возможного отката является мощным средством, обеспечивающим восстановление системы в критических ситуациях, например, после ошибки оператора.

    The first Remote Service installation took place in the automotive industry in the United States and quickly proved its value. The motherboard in a robot cabinet overheated and the rise in temperature triggered an alarm via Remote Service. Because of the alarm, engineers were able to replace a faulty fan, preventing a costly production shutdown.

    Первая система Remote Service была установлена на автозаводе в США и очень скоро была оценена по достоинству. Она обнаружила перегрев материнской платы в шкафу управления роботом и передала сигнал о превышении допустимой температуры, благодаря чему инженеры смогли заменить неисправный вентилятор и предотвратить дорогостоящую остановку производства.

    MyRobot: 24-hour remote access
    Having regular access to a robot’s condition data is also essential to achieving lean production. At any time, from any location, customers can verify their robots’ status and access maintenance information and performance reports simply by logging in to ABB’s MyRobot Web site. The service enables customers to easily compare performances, identify bottlenecks or developing issues, and initiate the most

    Сайт MyRobot: круглосуточный дистанционный доступ
    Для того чтобы обеспечить бесперебойное производство, необходимо иметь регулярный доступ к информации о состоянии робота. Зайдя на соответствующую страницу сайта MyRobot компании АББ, заказчики получат все необходимые данные, включая сведения о техническом обслуживании и отчеты о производительности своего робота. Эта услуга позволяет легко сравнивать данные о производительности, обнаруживать возможные проблемы, а также оптимизировать планирование технического обслуживания и модернизации. С помощью MyRobot можно значительно увеличить выпуск продукции и уменьшить количество выбросов.

    Award-winning solution
    In June 2008, the innovative Remote Service solution won the Gold Value Chain award at the M2M United Conference in Chicago. The value chain award honors successful corporate adopters of M2M (machine–to-machine) technology and highlights the process of combining multiple technologies to deliver high-quality services to customers. ABB won in the categoryof Smart Services.

    Приз за удачное решение
    В июне 2008 г. инновационное решение Remote Service получило награду Gold Value Chain (Золотая цепь) на конференции M2M United Conference в Чикаго. «Золотая цепь» присуждается за успешное масштабное внедрение технологии M2M (машина – машина), а также за достижения в объединении различных технологий для предоставления высококачественных услуг заказчикам. АББ одержала победу в номинации «Интеллектуальный сервис».

    Case study: Tetley Tetley GB Ltd is the world’s second-largest manufacturer and distributor of tea. The company’s manufacturing and distribution business is spread across 40 countries and sells over 60 branded tea bags. Tetley’s UK tea production facility in Eaglescliffe, County Durham is the sole producer of Tetley tea bags 2.

    Пример применения: Tetley Компания TetleyGB Ltd является вторым по величине мировым производителем и поставщиком чая. Производственные и торговые филиалы компании имеются в 40 странах, а продукция распространяется под 60 торговыми марками. Чаеразвесочная фабрика в Иглсклифф, графство Дарем, Великобритания – единственный производитель чая Tetley в пакетиках (рис. 2).

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which can help extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the cost of automated production.

    Предлагаемые АББ контракты на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и общую стоимость автоматизированного производства.

    Robots in the plant’s production line were tripping alarms and delaying the whole production cycle. The spurious alarms resulted in much unnecessary downtime that was spent resetting the robots in the hope that another breakdown could be avoided. Each time an alarm was tripped, several hours of production time was lost. “It was for this reason that we were keen to try out ABB’s Remote Service agreement,” said Colin Trevor, plant maintenance manager.

    Установленные в технологической линии роботы выдавали аварийные сигналы, задерживающие выполнение производственного цикла. Ложные срабатывания вынуждали перезапускать роботов в надежде предотвратить возможные отказы, в результате чего после каждого аварийного сигнала производство останавливалось на несколько часов. «Именно поэтому мы решили попробовать заключить с АББ контракт на дистанционное техническое обслуживание», – сказал Колин Тревор, начальник технической службы фабрики.

    To prevent future disruptions caused by unplanned downtime, Tetley signed an ABB Response Package service agreement, which included installing a service box and system infrastructure into the robot control systems. Using the Remote Service solution, ABB remotely monitors and collects data on the “wear and tear” and productivity of the robotic cells; this data is then shared with the customer and contributes to smooth-running production cycles.

    Для предотвращения ущерба в результате незапланированных простоев Tetley заключила с АББ контракт на комплексное обслуживание Response Package, согласно которому системы управления роботами были дооборудованы сервисными блоками с необходимой инфраструктурой. С помощью Remote Service компания АББ дистанционно собирает данные о наработке, износе и производительности роботизированных модулей. Эти данные предоставляются заказчику для оптимизации загрузки производственного оборудования.

    Higher production uptime
    Since the implementation of Remote Service, Tetley has enjoyed greatly reduced robot downtime, with no further disruptions caused by unforeseen problems. “The Remote Service package has dramatically changed the plant,” said Trevor. “We no longer have breakdown issues throughout the shift, helping us to achieve much longer periods of robot uptime. As we have learned, world-class manufacturing facilities need world-class support packages. Remote monitoring of our robots helps us to maintain machine uptime, prevent costly downtime and ensures my employees can be put to more valuable use.”

    Увеличение полезного времени
    С момента внедрения Remote Service компания Tetley была приятно удивлена резким сокращением простоя роботов и отсутствием незапланированных остановок производства. «Пакет Remote Service резко изменил ситуацию на предприятии», – сказал Тревор. «Мы избавились от простоев роботов и смогли резко увеличить их эксплуатационную готовность. Мы поняли, что для производственного оборудования мирового класса необходим сервисный пакет мирового класса. Дистанционный контроль роботов помогает нам поддерживать их в рабочем состоянии, предотвращать дорогостоящие простои и задействовать наш персонал для выполнения более важных задач».

    Service access
    Remote Service is available worldwide, connecting more than 500 robots. Companies that have up to 30 robots are often good candidates for the Remote Service offering, as they usually have neither the engineers nor the requisite skills to deal with robotics faults themselves. Larger companies are also enthusiastic about Remote Service, as the proactive services will improve the lifetime of their equipment and increase overall production uptime.

    Доступность сервиса
    Сеть Remote Service охватывает более 700 роботов по всему миру. Потенциальными заказчиками Remote Service являются компании, имеющие до 30 роботов, но не имеющие инженеров и техников, способных самостоятельно устранять их неисправности. Интерес к Remote Service проявляют и более крупные компании, поскольку они заинтересованы в увеличении срока службы и эксплуатационной готовности производственного оборудования.

    In today’s competitive environment, business profitability often relies on demanding production schedules that do not always leave time for exhaustive or repeated equipment health checks. ABB’s Remote Service agreements are designed to monitor its customers’ robots to identify when problems are likely to occur and ensure that help is dispatched before the problem can escalate. In over 60 percent of ABB’s service calls, its robots can be brought back online remotely, without further intervention.

    В условиях современной конкуренции окупаемость бизнеса часто зависит от соблюдения жестких графиков производства, не оставляющих времени для полномасштабных или периодических проверок исправности оборудования. Контракт Remote Service предусматривает мониторинг состояния роботов заказчика для прогнозирования возможных неисправностей и принятие мер по их предотвращению. В более чем 60 % случаев для устранения неисправности достаточно дистанционной консультации в сервисной службе АББ, дальнейшего вмешательства не требуется.

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which helps extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the total cost of ownership. With four new packages available – Support, Response, Maintenance and Warranty, each backed up by ABB’s Remote Service technology – businesses can minimize the impact of unplanned downtime and achieve improved production-line efficiency.

    Компания АББ предлагает гибкий выбор контрактов на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, которые позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и эксплуатационные расходы. Четыре новых пакета на основе технологии Remote Service – Support, Response, Maintenance и Warranty – позволяют минимизировать внеплановые простои и значительно повысить эффективность производства.

    The benefits of Remote Sevice are clear: improved availability, fewer service visits, lower maintenance costs and maximized total cost of ownership. This unique service sets ABB apart from its competitors and is the beginning of a revolution in service thinking. It provides ABB with a great opportunity to improve customer access to its expertise and develop more advanced services worldwide.

    Преимущества дистанционного технического обслуживания очевидны: повышенная надежность, уменьшение выездов ремонтных бригад, уменьшение затрат на обслуживание и общих эксплуатационных расходов. Эта уникальная услуга дает компании АББ преимущества над конкурентами и демонстрирует революционный подход к организации сервиса. Благодаря ей компания АББ расширяет доступ заказчиков к опыту своих специалистов и получает возможность более эффективного оказания технической помощи по всему миру.

    Тематики

    • тех. обсл. и ремонт средств электросвязи

    Обобщающие термины

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > remote maintenance

  • 12 remote sevice

    1. дистанционное техническое обслуживание

     

    дистанционное техническое обслуживание
    Техническое обслуживание объекта, проводимое под управлением персонала без его непосредственного присутствия.
    [ОСТ 45.152-99 ]

    Параллельные тексты EN-RU из ABB Review. Перевод компании Интент

    Service from afar

    Дистанционный сервис

    ABB’s Remote Service concept is revolutionizing the robotics industry

    Разработанная АББ концепция дистанционного обслуживания Remote Service революционизирует робототехнику

    ABB robots are found in industrial applications everywhere – lifting, packing, grinding and welding, to name a few. Robust and tireless, they work around the clock and are critical to a company’s productivity. Thus, keeping these robots in top shape is essential – any failure can lead to serious output consequences. But what happens when a robot malfunctions?

    Роботы АББ используются во всех отраслях промышленности для перемещения грузов, упаковки, шлифовки, сварки – всего и не перечислить. Надежные и неутомимые работники, способные трудиться день и ночь, они представляют большую ценность для владельца. Поэтому очень важно поддерживать их в надлежащей состоянии, ведь любой отказ может иметь серьезные последствия. Но что делать, если робот все-таки сломался?

    ABB’s new Remote Service concept holds the answer: This approach enables a malfunctioning robot to alarm for help itself. An ABB service engineer then receives whole diagnostic information via wireless technology, analyzes the data on a Web site and responds with support in just minutes. This unique service is paying off for customers and ABB alike, and in the process is revolutionizing service thinking.

    Ответом на этот вопрос стала новая концепция Remote Service от АББ, согласно которой неисправный робот сам просит о помощи. C помощью беспроводной технологии специалист сервисной службы АББ получает всю необходимую диагностическую информацию, анализирует данные на web-сайте и через считанные минуты выдает рекомендации по устранению отказа. Эта уникальная возможность одинаково ценна как для заказчиков, так и для самой компании АББ. В перспективе она способна в корне изменить весь подход к организации технического обслуживания.

    Every minute of production downtime can have financially disastrous consequences for a company. Traditional reactive service is no longer sufficient since on-site service engineer visits also demand great amounts of time and money. Thus, companies not only require faster help from the service organization when needed but they also want to avoid disturbances in production.

    Каждая минута простоя производства может привести к губительным финансовым последствиям. Традиционная организация сервиса, предусматривающая ликвидацию возникающих неисправностей, становится все менее эффективной, поскольку вызов сервисного инженера на место эксплуатации робота сопряжен с большими затратами времени и денег. Предприятия требуют от сервисной организации не только более быстрого оказания помощи, но и предотвращения возможных сбоев производства.

    In 2006, ABB developed a new approach to better meet customer’s expectations: Using the latest technologies to reach the robots at customer sites around the world, ABB could support them remotely in just minutes, thereby reducing the need for site visits. Thus the new Remote Service concept was quickly brought to fruition and was launched in mid-2007. Statistics show that by using the system the majority of production stoppages can be avoided.

    В 2006 г. компания АББ разработала новый подход к удовлетворению ожиданий своих заказчиков. Использование современных технологий позволяет специалистам АББ получать информацию от роботов из любой точки мира и в считанные минуты оказывать помощь дистанционно, в результате чего сокращается количество выездов на место установки. Запущенная в середине 2007 г. концепция Remote Service быстро себя оправдала. Статистика показывает, что её применение позволило предотвратить большое число остановок производства.

    Reactive maintenance The hardware that makes ABB Remote Service possible consists of a communication unit, which has a function similar to that of an airplane’s so-called black box 1. This “service box” is connected to the robot’s control system and can read and transmit diagnostic information. The unit not only reads critical diagnostic information that enables immediate support in the event of a failure, but also makes it possible to monitor and analyze the robot’s condition, thereby proactively detecting the need for maintenance.

    Устранение возникающих неисправностей Аппаратное устройство, с помощью которого реализуется концепция Remote Service, представляет собой коммуникационный блок, работающий аналогично черному ящику самолета (рис. 1). Этот блок считывает диагностические данные из контроллера робота и передает их по каналу GSM. Считывается не только информация, необходимая для оказания немедленной помощи в случае отказа, но и сведения, позволяющие контролировать и анализировать состояние робота для прогнозирования неисправностей и планирования технического обслуживания.

    If the robot breaks down, the service box immediately stores the status of the robot, its historical data (as log files), and diagnostic parameters such as temperature and power supply. Equipped with a built-in modem and using the GSM network, the box transmits the data to a central server for analysis and presentation on a dedicated Web site. Alerts are automatically sent to the nearest of ABB’s 1,200 robot service engineers who then accesses the detailed data and error log to analyze the problem.

    При поломке робота сервисный блок немедленно сохраняет данные о его состоянии, сведения из рабочего журнала, а также значения диагностических параметров (температура и характеристики питания). Эти данные передаются встроенным GSM-модемом на центральный сервер для анализа и представления на соответствующем web-сайте. Аварийные сообщения автоматически пересылаются ближайшему к месту аварии одному из 1200 сервисных инженеров-робототехников АББ, который получает доступ к детальной информации и журналу аварий для анализа возникшей проблемы.

    A remotely based ABB engineer can then quickly identify the exact fault, offering rapid customer support. For problems that cannot be solved remotely, the service engineer can arrange for quick delivery of spare parts and visit the site to repair the robot. Even if the engineer must make a site visit, service is faster, more efficient and performed to a higher standard than otherwise possible.

    Специалист АББ может дистанционно идентифицировать отказ и оказать быструю помощь заказчику. Если неисправность не может быть устранена дистанционно, сервисный инженер организовывает доставку запасных частей и выезд ремонтной бригады. Даже если необходимо разрешение проблемы на месте, предшествующая дистанционная диагностика позволяет минимизировать объем работ и сократить время простоя.

    Remote Service enables engineers to “talk” to robots remotely and to utilize tools that enable smart, fast and automatic analysis. The system is based on a machine-to-machine (M2M) concept, which works automatically, requiring human input only for analysis and personalized customer recommendations. ABB was recognized for this innovative solution at the M2M United Conference in Chicago in 2008 Factbox.

    Remote Service позволяет инженерам «разговаривать» с роботами на расстоянии и предоставляет в их распоряжение интеллектуальные средства быстрого автоматизированного анализа. Система основана на основе технологии автоматической связи машины с машиной (M2M), где участие человека сводится к анализу данных и выдаче рекомендаций клиенту. В 2008 г. это инновационное решение от АББ получило приз на конференции M2M United Conference в Чикаго (см. вставку).

    Proactive maintenance 
    Remote Service also allows ABB engineers to monitor and detect potential problems in the robot system and opens up new possibilities for proactive maintenance.

    Прогнозирование неисправностей
    Remote Service позволяет инженерам АББ дистанционно контролировать состояние роботов и прогнозировать возможные неисправности, что открывает новые возможности по организации профилактического обслуживания.

    The service box regularly takes condition measurements. By monitoring key parameters over time, Remote Service can identify potential failures and when necessary notify both the end customer and the appropriate ABB engineer. The management and storage of full system backups is a very powerful service to help recover from critical situations caused, for example, by operator errors.

    Сервисный блок регулярно выполняет диагностические измерения. Непрерывно контролируя ключевые параметры, Remote Service может распознать потенциальные опасности и, при необходимости, оповещать владельца оборудования и соответствующего специалиста АББ. Резервирование данных для возможного отката является мощным средством, обеспечивающим восстановление системы в критических ситуациях, например, после ошибки оператора.

    The first Remote Service installation took place in the automotive industry in the United States and quickly proved its value. The motherboard in a robot cabinet overheated and the rise in temperature triggered an alarm via Remote Service. Because of the alarm, engineers were able to replace a faulty fan, preventing a costly production shutdown.

    Первая система Remote Service была установлена на автозаводе в США и очень скоро была оценена по достоинству. Она обнаружила перегрев материнской платы в шкафу управления роботом и передала сигнал о превышении допустимой температуры, благодаря чему инженеры смогли заменить неисправный вентилятор и предотвратить дорогостоящую остановку производства.

    MyRobot: 24-hour remote access
    Having regular access to a robot’s condition data is also essential to achieving lean production. At any time, from any location, customers can verify their robots’ status and access maintenance information and performance reports simply by logging in to ABB’s MyRobot Web site. The service enables customers to easily compare performances, identify bottlenecks or developing issues, and initiate the most

    Сайт MyRobot: круглосуточный дистанционный доступ
    Для того чтобы обеспечить бесперебойное производство, необходимо иметь регулярный доступ к информации о состоянии робота. Зайдя на соответствующую страницу сайта MyRobot компании АББ, заказчики получат все необходимые данные, включая сведения о техническом обслуживании и отчеты о производительности своего робота. Эта услуга позволяет легко сравнивать данные о производительности, обнаруживать возможные проблемы, а также оптимизировать планирование технического обслуживания и модернизации. С помощью MyRobot можно значительно увеличить выпуск продукции и уменьшить количество выбросов.

    Award-winning solution
    In June 2008, the innovative Remote Service solution won the Gold Value Chain award at the M2M United Conference in Chicago. The value chain award honors successful corporate adopters of M2M (machine–to-machine) technology and highlights the process of combining multiple technologies to deliver high-quality services to customers. ABB won in the categoryof Smart Services.

    Приз за удачное решение
    В июне 2008 г. инновационное решение Remote Service получило награду Gold Value Chain (Золотая цепь) на конференции M2M United Conference в Чикаго. «Золотая цепь» присуждается за успешное масштабное внедрение технологии M2M (машина – машина), а также за достижения в объединении различных технологий для предоставления высококачественных услуг заказчикам. АББ одержала победу в номинации «Интеллектуальный сервис».

    Case study: Tetley Tetley GB Ltd is the world’s second-largest manufacturer and distributor of tea. The company’s manufacturing and distribution business is spread across 40 countries and sells over 60 branded tea bags. Tetley’s UK tea production facility in Eaglescliffe, County Durham is the sole producer of Tetley tea bags 2.

    Пример применения: Tetley Компания TetleyGB Ltd является вторым по величине мировым производителем и поставщиком чая. Производственные и торговые филиалы компании имеются в 40 странах, а продукция распространяется под 60 торговыми марками. Чаеразвесочная фабрика в Иглсклифф, графство Дарем, Великобритания – единственный производитель чая Tetley в пакетиках (рис. 2).

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which can help extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the cost of automated production.

    Предлагаемые АББ контракты на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и общую стоимость автоматизированного производства.

    Robots in the plant’s production line were tripping alarms and delaying the whole production cycle. The spurious alarms resulted in much unnecessary downtime that was spent resetting the robots in the hope that another breakdown could be avoided. Each time an alarm was tripped, several hours of production time was lost. “It was for this reason that we were keen to try out ABB’s Remote Service agreement,” said Colin Trevor, plant maintenance manager.

    Установленные в технологической линии роботы выдавали аварийные сигналы, задерживающие выполнение производственного цикла. Ложные срабатывания вынуждали перезапускать роботов в надежде предотвратить возможные отказы, в результате чего после каждого аварийного сигнала производство останавливалось на несколько часов. «Именно поэтому мы решили попробовать заключить с АББ контракт на дистанционное техническое обслуживание», – сказал Колин Тревор, начальник технической службы фабрики.

    To prevent future disruptions caused by unplanned downtime, Tetley signed an ABB Response Package service agreement, which included installing a service box and system infrastructure into the robot control systems. Using the Remote Service solution, ABB remotely monitors and collects data on the “wear and tear” and productivity of the robotic cells; this data is then shared with the customer and contributes to smooth-running production cycles.

    Для предотвращения ущерба в результате незапланированных простоев Tetley заключила с АББ контракт на комплексное обслуживание Response Package, согласно которому системы управления роботами были дооборудованы сервисными блоками с необходимой инфраструктурой. С помощью Remote Service компания АББ дистанционно собирает данные о наработке, износе и производительности роботизированных модулей. Эти данные предоставляются заказчику для оптимизации загрузки производственного оборудования.

    Higher production uptime
    Since the implementation of Remote Service, Tetley has enjoyed greatly reduced robot downtime, with no further disruptions caused by unforeseen problems. “The Remote Service package has dramatically changed the plant,” said Trevor. “We no longer have breakdown issues throughout the shift, helping us to achieve much longer periods of robot uptime. As we have learned, world-class manufacturing facilities need world-class support packages. Remote monitoring of our robots helps us to maintain machine uptime, prevent costly downtime and ensures my employees can be put to more valuable use.”

    Увеличение полезного времени
    С момента внедрения Remote Service компания Tetley была приятно удивлена резким сокращением простоя роботов и отсутствием незапланированных остановок производства. «Пакет Remote Service резко изменил ситуацию на предприятии», – сказал Тревор. «Мы избавились от простоев роботов и смогли резко увеличить их эксплуатационную готовность. Мы поняли, что для производственного оборудования мирового класса необходим сервисный пакет мирового класса. Дистанционный контроль роботов помогает нам поддерживать их в рабочем состоянии, предотвращать дорогостоящие простои и задействовать наш персонал для выполнения более важных задач».

    Service access
    Remote Service is available worldwide, connecting more than 500 robots. Companies that have up to 30 robots are often good candidates for the Remote Service offering, as they usually have neither the engineers nor the requisite skills to deal with robotics faults themselves. Larger companies are also enthusiastic about Remote Service, as the proactive services will improve the lifetime of their equipment and increase overall production uptime.

    Доступность сервиса
    Сеть Remote Service охватывает более 700 роботов по всему миру. Потенциальными заказчиками Remote Service являются компании, имеющие до 30 роботов, но не имеющие инженеров и техников, способных самостоятельно устранять их неисправности. Интерес к Remote Service проявляют и более крупные компании, поскольку они заинтересованы в увеличении срока службы и эксплуатационной готовности производственного оборудования.

    In today’s competitive environment, business profitability often relies on demanding production schedules that do not always leave time for exhaustive or repeated equipment health checks. ABB’s Remote Service agreements are designed to monitor its customers’ robots to identify when problems are likely to occur and ensure that help is dispatched before the problem can escalate. In over 60 percent of ABB’s service calls, its robots can be brought back online remotely, without further intervention.

    В условиях современной конкуренции окупаемость бизнеса часто зависит от соблюдения жестких графиков производства, не оставляющих времени для полномасштабных или периодических проверок исправности оборудования. Контракт Remote Service предусматривает мониторинг состояния роботов заказчика для прогнозирования возможных неисправностей и принятие мер по их предотвращению. В более чем 60 % случаев для устранения неисправности достаточно дистанционной консультации в сервисной службе АББ, дальнейшего вмешательства не требуется.

    ABB offers a flexible choice of service agreements for both new and existing robot installations, which helps extend the mean time between failures, shorten the time to repair and lower the total cost of ownership. With four new packages available – Support, Response, Maintenance and Warranty, each backed up by ABB’s Remote Service technology – businesses can minimize the impact of unplanned downtime and achieve improved production-line efficiency.

    Компания АББ предлагает гибкий выбор контрактов на выполнение технического обслуживания как уже имеющихся, так и вновь устанавливаемых роботов, которые позволяют значительно увеличить среднюю наработку на отказ, сократить время ремонта и эксплуатационные расходы. Четыре новых пакета на основе технологии Remote Service – Support, Response, Maintenance и Warranty – позволяют минимизировать внеплановые простои и значительно повысить эффективность производства.

    The benefits of Remote Sevice are clear: improved availability, fewer service visits, lower maintenance costs and maximized total cost of ownership. This unique service sets ABB apart from its competitors and is the beginning of a revolution in service thinking. It provides ABB with a great opportunity to improve customer access to its expertise and develop more advanced services worldwide.

    Преимущества дистанционного технического обслуживания очевидны: повышенная надежность, уменьшение выездов ремонтных бригад, уменьшение затрат на обслуживание и общих эксплуатационных расходов. Эта уникальная услуга дает компании АББ преимущества над конкурентами и демонстрирует революционный подход к организации сервиса. Благодаря ей компания АББ расширяет доступ заказчиков к опыту своих специалистов и получает возможность более эффективного оказания технической помощи по всему миру.

    Тематики

    • тех. обсл. и ремонт средств электросвязи

    Обобщающие термины

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > remote sevice

  • 13 De Forest, Lee

    [br]
    b. 26 August 1873 Council Bluffs, Iowa, USA
    d. 30 June 1961 Hollywood, California, USA
    [br]
    American electrical engineer and inventor principally known for his invention of the Audion, or triode, vacuum tube; also a pioneer of sound in the cinema.
    [br]
    De Forest was born into the family of a Congregational minister that moved to Alabama in 1879 when the father became President of a college for African-Americans; this was a position that led to the family's social ostracism by the white community. By the time he was 13 years old, De Forest was already a keen mechanical inventor, and in 1893, rejecting his father's plan for him to become a clergyman, he entered the Sheffield Scientific School of Yale University. Following his first degree, he went on to study the propagation of electromagnetic waves, gaining a PhD in physics in 1899 for his thesis on the "Reflection of Hertzian Waves from the Ends of Parallel Wires", probably the first US thesis in the field of radio.
    He then joined the Western Electric Company in Chicago where he helped develop the infant technology of wireless, working his way up from a modest post in the production area to a position in the experimental laboratory. There, working alone after normal working hours, he developed a detector of electromagnetic waves based on an electrolytic device similar to that already invented by Fleming in England. Recognizing his talents, a number of financial backers enabled him to set up his own business in 1902 under the name of De Forest Wireless Telegraphy Company; he was soon demonstrating wireless telegraphy to interested parties and entering into competition with the American Marconi Company.
    Despite the failure of this company because of fraud by his partners, he continued his experiments; in 1907, by adding a third electrode, a wire mesh, between the anode and cathode of the thermionic diode invented by Fleming in 1904, he was able to produce the amplifying device now known as the triode valve and achieve a sensitivity of radio-signal reception much greater than possible with the passive carborundum and electrolytic detectors hitherto available. Patented under the name Audion, this new vacuum device was soon successfully used for experimental broadcasts of music and speech in New York and Paris. The invention of the Audion has been described as the beginning of the electronic era. Although much development work was required before its full potential was realized, the Audion opened the way to progress in all areas of sound transmission, recording and reproduction. The patent was challenged by Fleming and it was not until 1943 that De Forest's claim was finally recognized.
    Overcoming the near failure of his new company, the De Forest Radio Telephone Company, as well as unsuccessful charges of fraudulent promotion of the Audion, he continued to exploit the potential of his invention. By 1912 he had used transformer-coupling of several Audion stages to achieve high gain at radio frequencies, making long-distance communication a practical proposition, and had applied positive feedback from the Audion output anode to its input grid to realize a stable transmitter oscillator and modulator. These successes led to prolonged patent litigation with Edwin Armstrong and others, and he eventually sold the manufacturing rights, in retrospect often for a pittance.
    During the early 1920s De Forest began a fruitful association with T.W.Case, who for around ten years had been working to perfect a moving-picture sound system. De Forest claimed to have had an interest in sound films as early as 1900, and Case now began to supply him with photoelectric cells and primitive sound cameras. He eventually devised a variable-density sound-on-film system utilizing a glow-discharge modulator, the Photion. By 1926 De Forest's Phonofilm had been successfully demonstrated in over fifty theatres and this system became the basis of Movietone. Though his ideas were on the right lines, the technology was insufficiently developed and it was left to others to produce a system acceptable to the film industry. However, De Forest had played a key role in transforming the nature of the film industry; within a space of five years the production of silent films had all but ceased.
    In the following decade De Forest applied the Audion to the development of medical diathermy. Finally, after spending most of his working life as an independent inventor and entrepreneur, he worked for a time during the Second World War at the Bell Telephone Laboratories on military applications of electronics.
    [br]
    Principal Honours and Distinctions
    Institute of Electronic and Radio Engineers Medal of Honour 1922. President, Institute of Electronic and Radio Engineers 1930. Institute of Electrical and Electronics Engineers Edison Medal 1946.
    Bibliography
    1904, "Electrolytic detectors", Electrician 54:94 (describes the electrolytic detector). 1907, US patent no. 841,387 (the Audion).
    1950, Father of Radio, Chicago: WIlcox \& Follett (autobiography).
    De Forest gave his own account of the development of his sound-on-film system in a series of articles: 1923. "The Phonofilm", Transactions of the Society of Motion Picture Engineers 16 (May): 61–75; 1924. "Phonofilm progress", Transactions of the Society of Motion Picture Engineers 20:17–19; 1927, "Recent developments in the Phonofilm", Transactions of the Society of Motion Picture Engineers 27:64–76; 1941, "Pioneering in talking pictures", Journal of the Society of Motion Picture Engineers 36 (January): 41–9.
    Further Reading
    G.Carneal, 1930, A Conqueror of Space (biography).
    I.Levine, 1964, Electronics Pioneer, Lee De Forest (biography).
    E.I.Sponable, 1947, "Historical development of sound films", Journal of the Society of Motion Picture Engineers 48 (April): 275–303 (an authoritative account of De Forest's sound-film work, by Case's assistant).
    W.R.McLaurin, 1949, Invention and Innovation in the Radio Industry.
    C.F.Booth, 1955, "Fleming and De Forest. An appreciation", in Thermionic Valves 1904– 1954, IEE.
    V.J.Phillips, 1980, Early Radio Detectors, London: Peter Peregrinus.
    KF / JW

    Biographical history of technology > De Forest, Lee

  • 14 office

    управление; департамент; комитет; отдел; бюро; секретариат, канцелярия; разг. кабина экипажа

    Joint Service Cruise Missile Program [Project] office — объединенное управление разработки КР (для ВВС и ВМС)

    office of Information, Navy — информационное управление ВМС

    office of Research, Development and Evaluation — управление НИОКР ВМС

    office of the Chief, Army Reserve — управление резерва СВ

    office of the Comptroller, Navy — управление главного финансового инспектора ВМС

    office of the Deputy COFS for Research, Development and Acquisition — управление заместителя НШ по НИОКР и закупкам (СВ)

    office, Aerospace Research — управление воздушно-космических исследований

    office, Analysis and Review — управление анализа и контроля потребностей

    office, Armor Force Management and Standardization — управление по вопросам администрации и стандартизации бронетанковых войск

    office, Assistant COFS for Force Development — управление ПНШ по строительству ВС

    office, Assistant COFS for Intelligence — управление ПНШ по разведке

    office, Assistant COFS — управление [отдел] ПНШ

    office, Assistant Secretary of Defense — аппарат [секретариат] ПМО

    office, Chief of Chaplains — управление начальника службы военных священников (СВ)

    office, Chief of Civil Affairs — управление по связям с гражданской администрацией и населением

    office, Chief of Engineers — управление начальника инженерных войск

    office, Chief of Finance (and Accounting) — управление начальника финансовой службы (СВ)

    office, Chief of Legislative Liaison — отдел связи с законодательными органами

    office, Chief of Ordnance — управление начальника артиллерийско-технической службы (СВ)

    office, Chief of R&D — управление НИОКР (СВ)

    office, Chief of Transportation — управление [отдел] начальника транспортной службы

    office, Chief, Chemical Corps — управление начальника химической службы

    office, COFS for Operations — оперативное управление НШ

    office, COFS, Army — аппарат НШ СВ

    office, Consolidated Personnel — управление гражданских рабочих и служащих

    office, Coordinator of Army Studies — управление координатора разработок СВ

    office, Defense Transportation — управление военно-транспортной службы

    office, Deputy Chief of Naval Operations, Air Warfare — управление заместителя НШ ВМС по боевому применению авиации

    office, Deputy COFS for Aviation — отдел заместителя НШ по авиации (МП)

    office, Deputy COFS for Installations and Logistics — управление заместителя НШ по расквартированию и тыловому обеспечению

    office, Deputy COFS for Manpower — управление заместителя НШ по людским ресурсам

    office, Deputy COFS for Operations and Training — управление заместителя НШ по оперативной и боевой подготовке

    office, Deputy COFS for Plans and Logistics — управление заместителя НШ по планированию тылового обеспечения

    office, Development and Engineering — отдел технических разработок (ЦРУ)

    office, Development and Weapon Systems Analysis — управление разработки и анализа систем вооружения

    office, Director of Development Planning — управление планирования строительства (ВВС)

    office, Director of Foreign Intelligence — управление начальника внешней разведки

    office, Distribution Services — отдел распределения и рассылки картографических изданий (МО)

    office, Economic Research — отдел экономических исследований (ЦРУ)

    office, Emergency Transportation — управление чрезвычайных перевозок

    office, Employment Policy and Grievance Review — отдел по вопросам занятости и рассмотрению жалоб (СВ)

    office, Federal Procurement Policy — управление разработки федеральной политики в области закупок

    office, Force Planning and Analysis — управление планирования и анализа строительства ВС

    office, General Council — управление генерального юрисконсульта

    office, Geographic and Cartographic Research — отдел географических и картографических исследований (ЦРУ)

    office, Imagery Analysis — отдел анализа видовой информации (ЦРУ)

    office, Information and Legal Affairs — управление информации и права (МО)

    office, Information for. the Armed Forces — управление информации ВС

    office, JCS — аппарат КНШ

    office, Judge Advocate General — управление начальника военно-юридической службы

    office, Management and Budget — административно-бюджетное управление

    office, Military Assistance — управление по оказанию военной помощи

    office, Personnel Manager — отдел кадров (СВ)

    office, Services and Information Agency — отдел управления информационного обеспечения

    office, Special Assistant for Logistical Support of Army Aircraft — отдел специального помощника по вопросам МТО армейской авиации

    office, Special Assistant for Logistical Support of Tactical Communications — отдел специального помощника по вопросам МТО тактических систем связи

    office, the Inspector General — управление генерального инспектора

    office, the Legislative Affairs — управление военного законодательства

    office, Under Secretary of Navy — аппарат заместителя министра ВМС

    office, Under Secretary of the Air Force — аппарат заместителя министра ВВС

    Personnel, Plans and Training office — отдел по вопросам ЛС, планирования и боевой подготовки

    Strategic Objectives [Targets] Planning office — управление планирования стратегических задач (КНШ)

    Surveillance, Target Acquisition and Night Observation System office — управление разработки систем наблюдения, засечки целей и ПНВ

    — Resources Management office

    English-Russian military dictionary > office

  • 15 Black, Harold Stephen

    [br]
    b. 14 April 1898 Leominster, Massachusetts, USA
    d. 11 December 1983 Summitt, New Jersey, USA
    [br]
    American electrical engineer who discovered that the application of negative feedback to amplifiers improved their stability and reduced distortion.
    [br]
    Black graduated from Worcester Polytechnic Institute, Massachusetts, in 1921 and joined the Western Electric Company laboratories (later the Bell Telephone Laboratories) in New York City. There he worked on a variety of electronic-communication problems. His major contribution was the discovery in 1927 that the application of negative feedback to an amplifier, whereby a fraction of the output signal is fed back to the input in the opposite phase, not only increases the stability of the amplifier but also has the effect of reducing the magnitude of any distortion introduced by it. This discovery has found wide application in the design of audio hi-fi amplifiers and various control systems, and has also given valuable insight into the way in which many animal control functions operate.
    During the Second World War he developed a form of pulse code modulation (PCM) to provide a practicable, secure telephony system for the US Army Signal Corps. From 1963–6, after his retirement from the Bell Labs, he was Principal Research Scientist with General Precision Inc., Little Falls, New Jersey, following which he became an independent consultant in communications. At the time of his death he held over 300 patents.
    [br]
    Principal Honours and Distinctions
    Institute of Electronic and Radio Engineers Lamme Medal 1957.
    Bibliography
    1934, "Stabilised feedback amplifiers", Electrical Engineering 53:114 (describes the principles of negative feedback).
    21 December 1937, US patent no. 2,106,671 (for his negative feedback discovery.
    1947, with J.O.Edson, "Pulse code modulation", Transactions of the American Institute of Electrical Engineers 66:895.
    1946, "A multichannel microwave radio relay system", Transactions of the American Institute of Electrical Engineers 65:798.
    1953, Modulation Theory, New York: D.van Nostrand.
    1988, Laboratory Management: Principles \& Practice, New York: Van Nostrand Rheinhold.
    Further Reading
    For early biographical details see "Harold S. Black, 1957 Lamme Medalist", Electrical Engineering (1958) 77:720; "H.S.Black", Institute of Electrical and Electronics Engineers Spectrum (1977) 54.
    KF

    Biographical history of technology > Black, Harold Stephen

  • 16 Fessenden, Reginald Aubrey

    [br]
    b. 6 October 1866 East Bolton, Quebec, Canada
    d. 22 July 1932 Bermuda
    [br]
    Canadian radio pioneer who made the first known broadcast of speech and music.
    [br]
    After initial education at Trinity College School, Port Hope, Ontario, Fessenden studied at Bishops University, Lennoxville, Quebec. When he graduated in 1885, he became Principal of the Whitney Institute in Bermuda, but he left the following year to go to New York in pursuit of his scientific interests. There he met Edison and eventually became Chief Chemist at the latter's Laboratory in Orange, New Jersey. In 1890 he moved to the Westinghouse Electric and Manufacturing Company, and two years later he returned to an academic career as Professor of Electrical Engineering, initially at Purdue University, Lafayette, Indiana, and then at the Western University of Pennsylvania, where he worked on wireless communication. From 1900 to 1902 he carried out experiments in wireless telegraphy at the US Weather Bureau, filing several patents relating to wire and liquid thermal detectors, or barretters. Following this he set up the National Electric Signalling Company; under his direction, Alexanderson and other engineers at the General Electric Company developed a high-frequency alternator that enabled him to build the first radiotelephony transmitter at Brant Rock, Massachusetts. This made its initial broadcast of speech and music on 24 December 1906, received by ship's wireless operators several hundred miles away. Soon after this the transmitter was successfully used for two-way wireless telegraphy communication with Scotland. Following this landmark event, Fessenden produced numerous inventions, including a radio compass, an acoustic depth-finder and several submarine signalling devices, a turboelectric drive for battleships and, notably, in 1912 the heterodyne principle used in radio receivers to convert signals to a lower (intermediate) frequency.
    [br]
    Principal Honours and Distinctions
    Institute of Electrical and Electronics Engineers Medal of Honour 1921.
    Bibliography
    US patents relating to barretters include nos. 706,740, 706,742 and 706,744 (wire, 1902) and 731,029 (liquid, 1903). His invention of the heterodyne was filed as US patent no. 1,050,441 (1913).
    Further Reading
    Helen M.Fessenden, 1940, Fessenden. Builder of Tomorrow. E.Hawkes, 1927, Pioneers of Wireless, London: Methuen. O.E.Dunlop, 1944, Radio's 100 Men of Science.
    KF

    Biographical history of technology > Fessenden, Reginald Aubrey

  • 17 Marconi, Marchese Guglielmo

    [br]
    b. 25 April 1874 Bologna, Italy
    d. 20 July 1937 Rome, Italy
    [br]
    Italian radio pioneer whose inventiveness and business skills made radio communication a practical proposition.
    [br]
    Marconi was educated in physics at Leghorn and at Bologna University. An avid experimenter, he worked in his parents' attic and, almost certainly aware of the recent work of Hertz and others, soon improved the performance of coherers and spark-gap transmitters. He also discovered for himself the use of earthing and of elevated metal plates as aerials. In 1895 he succeeded in transmitting telegraphy over a distance of 2 km (1¼ miles), but the Italian Telegraph authority rejected his invention, so in 1896 he moved to England, where he filed the first of many patents. There he gained the support of the Chief Engineer of the Post Office, and by the following year he had achieved communication across the Bristol Channel.
    The British Post Office was also slow to take up his work, so in 1897 he formed the Wireless Telegraph \& Signal Company to work independently. In 1898 he sold some equipment to the British Army for use in the Boer War and established the first permanent radio link from the Isle of Wight to the mainland. In 1899 he achieved communication across the English Channel (a distance of more than 31 miles or 50 km), the construction of a wireless station at Spezia, Italy, and the equipping of two US ships to report progress in the America's Cup yacht race, a venture that led to the formation of the American Marconi Company. In 1900 he won a contract from the British Admiralty to sell equipment and to train operators. Realizing that his business would be much more successful if he could offer his customers a complete radio-communication service (known today as a "turnkey" deal), he floated a new company, the Marconi International Marine Communications Company, while the old company became the Marconi Wireless Telegraph Company.
    His greatest achievement occurred on 12 December 1901, when Morse telegraph signals from a transmitter at Poldhu in Cornwall were received at St John's, Newfoundland, a distance of some 2,100 miles (3,400 km), with the use of an aerial flown by a kite. As a result of this, Marconi's business prospered and he became internationally famous, receiving many honours for his endeavours, including the Nobel Prize for Physics in 1909. In 1904, radio was first used to provide a daily bulletin at sea, and in 1907 a transatlantic wireless telegraphy service was inaugurated. The rescue of 1,650 passengers from the shipwreck of SS Republic in 1909 was the first of many occasions when wireless was instrumental in saving lives at sea, most notable being those from the Titanic on its maiden voyage in April 1912; more lives would have been saved had there been sufficient lifeboats. Marconi was one of those who subsequently pressed for greater safety at sea. In 1910 he demonstrated the reception of long (8 km or 5 miles) waves from Ireland in Buenos Aires, but after the First World War he began to develop the use of short waves, which were more effectively reflected by the ionosphere. By 1918 the first link between England and Australia had been established, and in 1924 he was awarded a Post Office contract for short-wave communication between England and the various parts of the British Empire.
    With his achievements by then recognized by the Italian Government, in 1915 he was appointed Radio-Communications Adviser to the Italian armed forces, and in 1919 he was an Italian delegate to the Paris Peace Conference. From 1921 he lived on his yacht, the Elettra, and although he joined the Fascist Party in 1923, he later had reservations about Mussolini.
    [br]
    Principal Honours and Distinctions
    Nobel Prize for Physics (jointly with K.F. Braun) 1909. Russian Order of S t Anne. Commander of St Maurice and St Lazarus. Grand Cross of the Order of the Crown (i.e. Knight) of Italy 1902. Freedom of Rome 1903. Honorary DSc Oxford. Honorary LLD Glasgow. Chevalier of the Civil Order of Savoy 1905. Royal Society of Arts Albert Medal. Honorary knighthood (GCVO) 1914. Institute of Electrical and Electronics Engineers Medal of Honour 1920. Chairman, Royal Society of Arts 1924. Created Marquis (Marchese) 1929. Nominated to the Italian Senate 1929. President, Italian Academy 1930. Rector, University of St Andrews, Scotland, 1934.
    Bibliography
    1896, "Improvements in transmitting electrical impulses and in apparatus thereof", British patent no. 12,039.
    1 June 1898, British patent no. 12,326 (transformer or "jigger" resonant circuit).
    1901, British patent no. 7,777 (selective tuning).
    1904, British patent no. 763,772 ("four circuit" tuning arrangement).
    Further Reading
    D.Marconi, 1962, My Father, Marconi.
    W.J.Baker, 1970, A History of the Marconi Company, London: Methuen.
    KF

    Biographical history of technology > Marconi, Marchese Guglielmo

  • 18 Nyquist, Harry

    [br]
    b. 7 February 1889 Nilsby, Sweden
    d. 4 April 1976 Texas, USA
    [br]
    Swedish-American engineer who established the formula for thermal noise in electrical circuits and the stability criterion for feedback amplifiers.
    [br]
    Nyquist (original family name Nykvist) emigrated from Sweden to the USA when he was 18 years old and settled in Minnesota. After teaching for a time, he studied electrical engineering at the University of North Dakota, gaining his first and Master's degrees in 1915 and 1916, and his PhD from Yale in 1917. He then joined the American Telegraph \& Telephone Company, moving to its Bell Laboratories in 1934 and remaining there until his retirement in 1954. A prolific inventor, he made many contributions to communication engineering, including the invention of vestigial-side band transmission. In the late 1920s he analysed the behaviour of analogue and digital signals in communication circuits, and in 1928 he showed that the thermal noise per unit bandwidth is given by 4 kT, where k is Boltzmann's constant and T the absolute temperature. However, he is best known for the Nyquist Criterion, which defines the conditions necessary for the stable, oscillation-free operation of amplifiers with a closed feedback loop. The problem of how to realize these conditions was investigated by his colleague Hendrik Bode.
    [br]
    Principal Honours and Distinctions
    Franklin Institute Medal 1960. Institute of Electrical and Electronics Engineers Medal of Honour 1960; Mervin J.Kelly Award 1961.
    Bibliography
    1924, "Certain factors affecting telegraph speed", Bell System Technical Journal 3:324. 1928, "Certain topics in telegraph transmission theory", Transactions of the American
    Institute of Electrical Engineers 47:617.
    1928, "Thermal agitation of electric charge in conductors", Physical Review 32:110. 1932, "Regeneration theory", Bell System Technical Journal 11:126.
    1940, with K.Pfleger, "Effect of the quadrature component in single-sideband transmission", Bell System Technical Journal 19:63.
    Further Reading
    Bell Telephone Laboratories, 1975, Mission Communications.
    KF

    Biographical history of technology > Nyquist, Harry

  • 19 Kao, Charles Kuen

    [br]
    b. 4 November 1933 Shanghai, China
    [br]
    Chinese electrical engineer whose work on optical fibres did much to make optical communications a practical reality.
    [br]
    After the Second World War, Kao moved with his family to Hong Kong, where he went to St Joseph's College. To further his education he then moved to England, taking his "A" Levels at Woolwich Polytechnic. In 1957 he gained a BSc in electrical engineering and then joined Standard Telephones and Cables Laboratory (STL) at Harlow. Following the discovery by others in 1960 of the semiconductor laser, from 1963 Kao worked on the problems of optical communications, in particular that of achieving attenuation in optical cables low enough to make this potentially very high channel capacity form of communication a practical proposition; this problem was solved by suitable cladding of the fibres. In the process he obtained his PhD from University College, London, in 1965. From 1970 until 1974, whilst on leave from STL, he was Professor of Electronics and Department Chairman at the Chinese University of Hong Kong, then in 1982–7 he was Chief Scientist and Director of Engineering with the parent company ITT in the USA. Since 1988 he has been Vice-Chancellor of Hong Kong University.
    [br]
    Principal Honours and Distinctions
    Franklin Institute Stuart Ballantine Medal 1977. Institute of Electrical and Electronic Engineers Morris N.Liebmann Memorial Prize 1978; L.M.Ericsson Prize 1979. Institution of Electrical Engineers A.G.Bell Medal 1985; Faraday Medal 1989. American Physical Society International Prize for New Materials 1989.
    Bibliography
    1966, with G.A.Hockham, "Dielectric fibre surface waveguides for optical frequencies", Proceedings of the Institution of Electrical Engineers 113:1,151 (describes the major step in optical-fibre development).
    1982, Optical Fibre Systems. Technology, Design \& Application, New York: McGraw- Hill.
    1988, Optical Fibre, London: Peter Peregrinus.
    Further Reading
    W.B.Jones, 1988, Introduction to Optical Fibre Communications: R\&W Holt.
    KF

    Biographical history of technology > Kao, Charles Kuen

  • 20 documentalista

    f. & m.
    1 archivist.
    2 documentalist, specialist in documentation.
    * * *
    1 (cineasta) documentary maker
    2 (investigador) researcher
    * * *
    SMF
    1) (TV) documentary maker
    2) [en biblioteca] documentalist
    * * *
    = documentalist, information intermediary, information manager, information officer, information scientist, intelligence officer, information specialist.
    Ex. The development of new information techniques -- informatics, computerisation, teledocumentation -- has given rise to a new type of documentalist trained in the special skills necessary to facilitate user access to international data bases using modern computer tools.
    Ex. These hosts are often searched by information intermediaries who have acquired specialist searching skills.
    Ex. The information manager supervises all services to ensure competitiveness, optimal staff deployment and attention to users.
    Ex. The nature of the users, their background, their work, the frequency with which they use the system, and their mode of access to the system (that is, through an intermediary information officer, or directly) are all factors to be considered.
    Ex. Scientists, engineers and other subject specialists may be employed together with information scientists as full-time abstractors.
    Ex. Variously described as information consultant, resource person, intelligence officer, communication scientist, etc, they are still rare birds.
    Ex. The results are seen in information specialists lacking in sensitivity in the implementation and exploitation of computer-mediated information systems.
    ----
    * AIBDA (Asociación Interamericana de Bibliotecarios y Documentalistas de Agri = AIBDA (Inter-American Association of Agricultural Librarians and Information Specialists).
    * Asociación Australiana de Bibliotecarios y Documentalistas (ALIA) = Australian Library and Information Association (ALIA).
    * Asociación de Bibliotecarios y Documentalistas de Suráfrica (LIASA) = Library and Information Association of South Africa (LIASA).
    * Asociación Internacional de Bibliotecarios y Documentalistas de Agricultura = International Association of Agricultural Librarians and Documentalists (IAALD).
    * comunidad de bibliotecarios y documentalistas, la = library and information community, the.
    * documentalista de los medios de comunicación = news librarian, news librarian.
    * profesión de bibliotecario y de documentalista, la = library and information services profession, the.
    * profesión de documentalista, la = information profession, the.
    * profesión del bibliotecario y documentalista, la = library and information profession, the.
    * profesiones de bibliotecario y de documentalista, las = information professions, the.
    * * *
    = documentalist, information intermediary, information manager, information officer, information scientist, intelligence officer, information specialist.

    Ex: The development of new information techniques -- informatics, computerisation, teledocumentation -- has given rise to a new type of documentalist trained in the special skills necessary to facilitate user access to international data bases using modern computer tools.

    Ex: These hosts are often searched by information intermediaries who have acquired specialist searching skills.
    Ex: The information manager supervises all services to ensure competitiveness, optimal staff deployment and attention to users.
    Ex: The nature of the users, their background, their work, the frequency with which they use the system, and their mode of access to the system (that is, through an intermediary information officer, or directly) are all factors to be considered.
    Ex: Scientists, engineers and other subject specialists may be employed together with information scientists as full-time abstractors.
    Ex: Variously described as information consultant, resource person, intelligence officer, communication scientist, etc, they are still rare birds.
    Ex: The results are seen in information specialists lacking in sensitivity in the implementation and exploitation of computer-mediated information systems.
    * AIBDA (Asociación Interamericana de Bibliotecarios y Documentalistas de Agri = AIBDA (Inter-American Association of Agricultural Librarians and Information Specialists).
    * Asociación Australiana de Bibliotecarios y Documentalistas (ALIA) = Australian Library and Information Association (ALIA).
    * Asociación de Bibliotecarios y Documentalistas de Suráfrica (LIASA) = Library and Information Association of South Africa (LIASA).
    * Asociación Internacional de Bibliotecarios y Documentalistas de Agricultura = International Association of Agricultural Librarians and Documentalists (IAALD).
    * comunidad de bibliotecarios y documentalistas, la = library and information community, the.
    * documentalista de los medios de comunicación = news librarian, news librarian.
    * profesión de bibliotecario y de documentalista, la = library and information services profession, the.
    * profesión de documentalista, la = information profession, the.
    * profesión del bibliotecario y documentalista, la = library and information profession, the.
    * profesiones de bibliotecario y de documentalista, las = information professions, the.

    * * *
    documentary maker
    * * *

    documentalista sustantivo masculino
    1 (persona que realiza un documental) documentary maker
    2 (recopilador de datos) documentalist, information officer, researcher: los documentalistas han hecho un buen trabajo para la ambientación de la película, the researchers have done a good job with the setting of the movie
    * * *
    1. [en archivo] archivist
    2. Cine & TV documentary filmmaker
    * * *
    m/f documentary maker

    Spanish-English dictionary > documentalista

Страницы
  • 1
  • 2

См. также в других словарях:

  • Institute of Electronics, Information and Communication Engineers — The Nihongo|Institute of Electronics, Information and Communication Engineers|電子情報通信学会|Denshi Jōhō Tsūshin Gakkai|extra=IEICE is a Japanese institute specializing in the areas of electronic, information and communication engineering and… …   Wikipedia

  • Institute of Electrical and Electronics Engineers — Infobox Non profit Non profit name = Institute of Electrical and Electronics Engineers Non profit Non profit type = Professional Organization founded date = January 1, 1963 founder = location = origins = Merger of the American Institute of… …   Wikipedia

  • Information Age — A visualization of the various routes through a portion of the Internet. The Information Age, also commonly known as the Computer Age or Digital Age, is an idea that the current age will be characterized by the ability of individuals to transfer… …   Wikipedia

  • Communication theory — is a field of information and mathematics that studies the technical process of information[1] and the human process of human communication.[2] Contents 1 History 1.1 Origins …   Wikipedia

  • Information design — has been defined as the art and science of preparing information so that it can be used by human beings with efficiency and effectiveness.Information design has its origins as a subset of, or synonym for graphic design and it is often taught as… …   Wikipedia

  • information theory — the mathematical theory concerned with the content, transmission, storage, and retrieval of information, usually in the form of messages or data, and esp. by means of computers. [1945 50] * * * ▪ mathematics Introduction       a mathematical… …   Universalium

  • communication — communicational, adj. /keuh myooh ni kay sheuhn/, n. 1. the act or process of communicating; fact of being communicated. 2. the imparting or interchange of thoughts, opinions, or information by speech, writing, or signs. 3. something imparted,… …   Universalium

  • information system — Introduction       an integrated set of components for collecting, storing, processing, and communicating information (information science). Business firms, other organizations, and individuals in contemporary society rely on information systems… …   Universalium

  • Information crisis — An information crisis is a disaster in which major information and computer systems malfunction, causing various problems in the affected regions. It is speculated that the risk of an information crisis is greater in high income nations such as… …   Wikipedia

  • Outline of information technology — See also: Index of information theory articles The following outline is provided as an overview of and topical guide to information technology: Information technology (IT) – defined by the Information Technology Association of America (ITAA) as… …   Wikipedia

  • List of computing and IT abbreviations — This is a list of computing and IT acronyms and abbreviations. Contents: 0–9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y …   Wikipedia

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
… Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»